Главная > Новость > Проблемы качества щелевых труб

Проблемы качества щелевых труб

Кочество щелевых труб зависит станка для изготовления щелевых труб и проволоки из нержавеющей стали.

Наш один клиент Европы с 2018г до 2022г покупал наш станок для изготовления щелевых труб - 6 шт, наши стнаки работают очень хорошо.

Но посление дни у него случились проблемы щелевых труб при сварке.

Клиент сказал,что он уже сменял пяти поставкщиков проволоки из-за проблемы качества сварки.

Клиент попросил нас за помощи. Благодаря нашим многочисленным исследованиям в связи с заводами из нержавеющей стали в Китае,мы нашли причину проблем с качеством. Клиент очень оволен нашей работой.


Проблемы качества проволоки для щелевых труб

Quality issues with slotted pipes

Дефекты продукта: Темный цвет, без блеска, фрагмент при закалке.

Воздействие продукта: Перелом, неровные щели сита, разница в цвете и cнижение коррозионной стойкости.

Анализ причины: При отжиге газовая защита терялась из-за отключения электроэнергии, и полуфабрикат слишком долго оставался в печи.

Метод решения: Отрезка и отбраковка неквалифицированной проволоки, и лечение лома. Меры предосторожности: У производителя проволоки имеет двойное газозащитное оборудование и дизельный генератор, который переключается в случае неисправности.


Проблемы качества щелевых труб

Проблемы качества щелевых труб



Дефекты продукта:

①Допуск щели сита превышает стандарт. ② На поверхности есть заусенцы. ③ Заусенцы и отклонение в цвете.

④Допуск щели сита превышает стандарт. ⑤ На поверхности есть сколы. ⑥ Нижний угол не заполнен.

Воздействие продукта: Неровные щели сита, разница в цвете, поверхность не некондиционная.

Анализ причин: ①-④ Размер диаметра усадки головы полуфабриката уменьшился, что привело к неравномерности диаметра проволоки готового изделия..

Процесс прокатки и процесс отжига склонны к усадке диаметра проволоки.


⑤-⑥ Стыки полуфабрикатов вызывают частичные трещины и частичные недоедания.

Метод решения: Самоконтроль осуществляется в каждом процессе, контроль осуществляется 24 часа в сутки во время производственного процесса, а инфракрасное оборудование для измерения диаметра автоматически подает сигнал тревоги и отключается.

Предыдущая: Нет

Следующая: Нет

ГОРЯЧИЕ ПРОДУКТЫ

+86 137 3973 4994

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы и работать вместе!